電動機素有設(shè)備心臟之稱,具有結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,使用方便,等特點。為保證系統(tǒng)的正常工作,對運行的電動機要按完好的質(zhì)量標準的要求進行
電機故障檢測。
電機故障檢測經(jīng)驗技巧:
1.定子鐵芯松馳
由于制造裝配不當,鐵芯沒有緊固好。如果是整個鐵芯松馳,對于小型發(fā)電機,可用兩塊小于定子繞組端部內(nèi)徑的鐵板,穿上雙頭螺栓,收緊鐵芯。待恢復原形后,再將鐵芯原來夾緊螺栓緊因。如果局部性鐵芯松弛,可先在松弛片間涂刷硅鋼片漆,再在松弛部分打入硬質(zhì)絕緣材料即可。
2.發(fā)電機電流過大
(1)負荷過大,應(yīng)減輕負荷。
(2)輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障,應(yīng)對線路進行檢修,故障排除后即可恢復正常。
3.發(fā)電機端電壓過高
(1)與電網(wǎng)并列的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過高,應(yīng)降低并列的發(fā)電機的電壓。
(2)勵磁裝置的故障引起過勵磁,應(yīng)及時檢修勵磁裝置。
4.發(fā)電機失去剩磁,起動時不能發(fā)電
(1)停機后經(jīng)常失去剩磁,是由于勵磁機磁極所用的材料接近軟鋼,剩磁較少。當停機后勵磁繞組沒有電流時磁場就消失,應(yīng)備有蓄電池,在發(fā)電前先進行充磁。
(2)發(fā)電機的磁極失去磁性,應(yīng)在繞組中通入比額定電流大的直流電流(時間很短)進行充磁,即能恢復足夠的剩磁。
以上就是電機故障檢測的一些介紹。